油罐拆除施工方案
（一）施工準(zhǔn)備階段
本工程開(kāi)工前須對(duì)油罐基礎(chǔ)周?chē)�進(jìn)行檢查。場(chǎng)地是否平整，符合施工條件；施工設(shè)備安全檢測(cè)是否合格；防火設(shè)備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)督施工。
 
（二）施工前清洗
施工開(kāi)始前首先用油氣測(cè)試儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，如果油氣濃度超標(biāo)，不符合動(dòng)火條件,需要進(jìn)行蒸洗和氣體置換。
1、首先打開(kāi)油罐頂部蒸汽閥門(mén)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗,使掛在罐壁上的油垢高溫熔化,形成蒸氣水油混合液體,順罐壁流到罐底,達(dá)到動(dòng)火切割條件,然后用直流防爆風(fēng)機(jī)把罐內(nèi)油蒸氣排空，進(jìn)行空氣置換去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。
（三）油罐拆除準(zhǔn)備與切割拆除1、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離。
2、切割前先拆除與油罐連接的各種管線(xiàn)，使外部通向油罐的各種管線(xiàn)切斷。
3、用吊車(chē)固定好油罐上部的人行走板，工作人員先把油罐與油罐連接的走板拆除，使油罐獨(dú)立存在。
4、拆除油罐底部外側(cè)的保溫層，從下部拆起，一圈拆除，使油罐罐體沒(méi)有任何附著物。
5、根據(jù)編號(hào)：（TY-004、TY-005、TY-006）油罐直徑和重量情況，該油罐重量在5噸左右。可在油罐四周設(shè)置腳手機(jī)架到相應(yīng)的拆除高度，使用相應(yīng)的起重吊機(jī)吊起固定油罐，然后進(jìn)行切割，根據(jù)編號(hào)：（TY-001、TY-002、TY-003）罐頂情況，先拆除罐頂樓梯、走道，然后使用相應(yīng)的起重吊機(jī)吊起固定油罐，然后進(jìn)行切割。
（四）油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理
所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)按甲方指定地點(diǎn)放好鋼板，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。
（五）拆除方式：
本工程中的鋼板切割采用等離子切割；等離子弧切割安全防護(hù)：
1、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧，需佩戴專(zhuān)業(yè)防護(hù)眼鏡，避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。
2、在等離子弧切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量毒害氣體，需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩。
3、在等離子弧切割過(guò)程中需佩戴毛巾，手套，腳護(hù)套等勞護(hù)用具，防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷.

油罐安裝施工方案
（一）編號(hào)：（TY-004、TY-005、TY-006）油罐制作安裝
   1、按照原有罐體相應(yīng)的油罐尺寸，在甲方指定的安全區(qū)域加工好油罐 。
   2、罐體安裝時(shí)提前準(zhǔn)備好起重吊機(jī)，同時(shí)做好安全防護(hù)措施。
   3、使用平板車(chē)將加工好的油罐運(yùn)到需要拼裝的區(qū)域，然后起用提前準(zhǔn)備好的起重吊機(jī)安全平穩(wěn)的把油罐移到相應(yīng)罐體上進(jìn)行拼裝。
   4、待罐體完全拼裝固定好，方可拆除起重吊機(jī)鋼索，然后進(jìn)行工藝焊接。
（二）編號(hào)：（TY-001、TY-002、TY-003）油罐制作安裝
   1、按照原有罐體相應(yīng)的油罐尺寸，在甲方指定的安全區(qū)域加工好圓形 。
   2、使用平板車(chē)將加工好的材料運(yùn)到需要拼裝的區(qū)域，然后起用提前準(zhǔn)備好的起重吊機(jī)安全平穩(wěn)的把加工好的材料移到相應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行拼裝。
   3、從下往上一圈一圈的拼接貼板，然后進(jìn)行工藝焊接，為了避免底板刮花待壁板完工后貼底板 安裝加溫管道。
   4、吊裝加工好的頂板恢復(fù)平臺(tái)欄桿 。

安全技術(shù)管理措施
（一）.安全組織措施
1、因?yàn)橛凸奘菍儆谝兹家妆�設(shè)備，本公司有多年的施工和安裝經(jīng)驗(yàn)。因此必須對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。
2、對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。
3、每一項(xiàng)工程開(kāi)工前，在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
4、如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
 
（二）安全技術(shù)措施
1、一般規(guī)定
（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
（2）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備.
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。
（4）施工前應(yīng)檢查周?chē)�環(huán)境是否符合安全要求，掛起危險(xiǎn)標(biāo)志。
（5）在金屬容器內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，使用的照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時(shí)電壓也不能超過(guò)36V。
2、工具、機(jī)具操作的安全技術(shù)
（1）各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)在修復(fù)后使用。電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。
（2）起重吊裝的安全技術(shù)
起重吊裝機(jī)械一定要受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁使用，各種起吊機(jī)械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超標(biāo)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從指揮，熟悉指揮信號(hào)，不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。
（3）切割安全技術(shù)
A、在等離子弧切割過(guò)程中避免直接目視切割弧，需佩戴專(zhuān)業(yè)防護(hù)眼鏡，避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。
B、需佩戴多層過(guò)濾的防塵口罩，以防大量毒害氣體吸入體內(nèi)。
C、需佩戴毛巾，手套，腳護(hù)套等勞護(hù)用具，防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷。
D、劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。用氧氣乙炔切割時(shí)，氧氣瓶要嚴(yán)防沾油脂，乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣乙炔瓶離火源的距離不應(yīng)小于10m。
（4）防火措施
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行切割或明火作業(yè)時(shí)，必須事先采取隔離，吹凈和化驗(yàn)等措施。并隨時(shí)準(zhǔn)備滅火器在旁邊，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取滅火措施，并立即通知消防部門(mén)。